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金属防腐的方法

现实生活中,金属产品在使用一段时间后,都会出现生锈情况。应运而生的,金属表面处理技术也多种多样。面对多元化的金属表面处理技术,我们切记不能“眼花缭乱”。那么,我们常用的金属防腐的方法有哪些呢?哪个才是值得我们学习的新技术?今天,小编就来解答大家的疑惑。

金属

1、金属的磷化处理

钢铁制品去油、除锈后,放入特定组成的酸盐溶液中浸泡,即可在金属表面形成一层不溶于水的酸盐薄膜,这种过程叫做磷化处理。磷化膜呈暗灰色至黑灰色,厚度一般为5-20μm,在大气中有较好的耐腐蚀性。膜是微孔结构,对油漆等的吸附能力强,如用作油漆底层,耐腐蚀性可进一步提高。

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

2、金属的氧化处理

将钢铁制品加到NaOH和NaNO2的混合溶液中,加热处理,其表面即可形成一层厚度约为0.5-1.5μm的蓝色氧化膜(主要成分为Fe3O4),以达到钢铁防腐蚀的目的,此过程称为发蓝处理,简称发蓝。这种氧化膜具有较大的弹性和润滑性,不影响零件的精度,故精密仪器和光学仪器的部件,弹簧钢、薄钢片、细钢丝等常用发蓝处理。

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3、金属的合金催化液处理

将清洗好的工件放在合金催化液里,浸泡10~15分钟出来就是成品。合金催化液的温度控制在80℃~85℃恒温。合金催化液是与工件本身发生反应,形成新的合金层,它结合力极强,在350~400Mpa,不起皮、不脱落,防腐蚀性能强。合金催化液的清洗水是循环利用、反复添加的。具有很高的环保性,广泛应用于各大领域。

以上三种都是生活中常用的金属防腐的方法,需要注意的是,国家大力提倡的绿色环保工艺受到业界人士热捧。要说既环保性能又好的技术,合金催化液技术更值得我们学习。

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